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科恒股份:品质·管控·服务

来源:高工LED    发布时间:2015-06-18 17:34      设置字体: 
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摘要:配方和工艺是在给产品做加法,提升各项技术参数,做好品质管控实际上是避免给产品做减法,一项产品,研发设计得再好,管控做不好的话都会前功尽弃。科恒深谙此道。
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  管控——一丝不苟
  
  “在LED荧光粉的生产过程中,产品的配方和工艺是决定产品好坏的重要因素。而这其中,产品的质量管控也是其中重要的一环。配方和工艺是在给产品做加法,提升各项技术参数,做好品质管控实际上是避免给产品做减法,一项产品,研发设计得再好,管控不好的话最后所有的努力都将付诸东流。”陈涛的一句话,表明了品质管控在实际生产中的重要性。
  
  因此,科恒在荧光粉工艺配方定型后,会着重落实生产管控保证一致性。据陈涛介绍,一致性主要分为两点:首先,在荧光粉大批量生产过程中, 通过检测仪器把每种粉体的指标检测清楚,通过精准的合批来保证产品的一致性;其次,通过留样制度,做到出货前的精准控制,将产品调配到与上一批保持一致,我们会设定一个控制值,以保障产品的合格性。
  
  据悉,科恒公司在车间管控方面,实行严格的ERP流程化管理制度,员工实施的每一步操作都有相关明确规定。
  
  “我们要求每一个工人在上岗之前都要接受严格的岗前培训,本岗位的工作必须百分之百按照要求流程进行操作,我们拥有记录员以及问题巡检员。同时,生产现场配备专业的工程师去进行现场管控,如果出现任何问题,我们会第一时间发现, 并迅速予以解决,将问题扼杀在萌芽阶段。”陈涛提到。
  
  陈涛表示,科恒的车间专业化管控流程共包含三个方面:1、原辅料检测;2、半成品检测;3、成品检测,而这些均是科恒品质保障,赖以生存的根本。
  
  “首先,我们的LED荧光粉原辅料检测有比其他企业更特别的地方,来料必须经过三道检测工序:第一道是普通大公司的检测报告,第二道是事业部内部的测试,第三道我们会进行小批量产品试产。经过这三道严格测试后,我们会判断这个材料是否及格,才会投入到下一步产品的生产过程中。”陈涛提到。
  
  “其次是半成品检测,同一批产品出来后,我们会在生产线上选取几个点,每一批均会进行抽检,这样能有效控制半成品烧结出来之前的产品良率”。
  
  “再次,在成品检测方面,荧光粉在入库之前我们会进行一道检测,出货之前会进行第二道检测,送达至客户之前,我们还会进行应用到封装环节的进一步测试,成品检测共分为三步,以控制产品性能在客户本身所要求的范围以内。” 陈涛表示。
  
  “总而言之,我们的车间实行模块化管理制度,将每个生产环节当做一个功能模块,每一个模块都有专门的质量管控负责人,机器设备保证一级管控,员工实现二级管控,主管再做三级管控。此外,公司还会不断进行巡检、抽检,以实现四级管控乃至是多级管控。我们的目标就是,严格执行管理制度的每一道流程,将错误几率降到最低值。” 陈涛提到。

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